ফোল্ডার গ্লুয়ারের স্লিপিং বেল্ট পরিষ্কার করতে কী ব্যবহার করা উচিত?
বেল্টের চারপাশে বেঁধে একটি স্যাঁতসেঁতে কাপড় ব্যবহার করুন, ভাঁজ করা অংশে বেল্ট টেনশনারটি আরও শক্ত করে টিপুন, বা তৈলাক্তকরণ এবং ঘর্ষণ কমাতে তেল প্রয়োগ করুন। এছাড়াও আপনি রোসিন ব্যবহার করতে পারেন, যা হল একটি হলুদ, আধা-স্বচ্ছ উপাদান, রাস্তা নির্মাণের কাঁচামাল এটিকে অ্যাসফল্টে পরিমার্জিত করার আগে।
একটি ফোল্ডার গ্লুয়ারের বেল্ট স্লিপ হয়ে যাওয়ার কারণ কী?
বেলের মুখে ভুলভাবে সাজানোর কারণে বা বেল্টটি খুব লম্বা হয়ে গেলে বেল্টটি পিছলে যেতে পারে।
ফোল্ডার আঠালো এর বেল্ট থেকে আঠালো পরিষ্কার কিভাবে?
- প্রথমে, কাচের পৃষ্ঠ বা পণ্য থেকে আঠালো স্টিকারগুলি খোসা ছাড়ুন। গরম জলে একটি তোয়ালে ভিজিয়ে নিন (শীতকালে গরম জল ব্যবহার করুন), এবং আঠালো চিহ্নগুলি দুবার মুছুন। তারপরে, একটি উষ্ণ, ভেজা তোয়ালে সাবান লাগান এবং বারবার ট্রেসগুলি মুছুন। অবশেষে, সাবানের অবশিষ্টাংশ মুছতে একটি পরিষ্কার, উষ্ণ, ভেজা তোয়ালে ব্যবহার করুন।
- এছাড়াও আপনি অ্যালকোহল, পেট্রল, বা নেইলপলিশ রিমুভারের মতো গৃহস্থালীর আইটেমগুলি ব্যবহার করে এই আঠালোগুলি সহজেই এবং পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে মুছে ফেলতে পারেন। হ্যান্ড ক্রিম কার্যকরভাবে আঠালো অপসারণ করতে পারে।
অপারেশন চলাকালীন,ফোল্ডার gluer এরবেল্ট বিভিন্ন সমস্যার সম্মুখীন হতে পারে কারণ এর ব্যবহার চক্র ছোট হয়। অতএব, সরঞ্জামের বর্ধিত পরিষেবা জীবন কার্যকরভাবে নিশ্চিত করার জন্য নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন।
ফোল্ডার গ্লুয়ারে শীট মিসফিড সমস্যার কারণ এবং সমাধান।
1. কার্ডবোর্ড নিজেই খুব হালকা, বা কুঁচকানো, বা খুব বেশি কাগজের গুঁড়া আছে, যা খালি শীট প্রপঞ্চের কারণ হবে।
সমাধান: শুধু কাগজের ওজন বাড়ান, বা পিচবোর্ড সাজান, এবং কাগজের গুঁড়া ঝেড়ে ফেলতে কার্ডবোর্ডকে চ্যাপ্টা করুন।
2. কার্ডবোর্ডটি খুব হালকা, গাদাটি যথেষ্ট উচ্চ নয়, এবং অপারেটর কার্ডবোর্ড যোগ করে না, যার ফলে সরঞ্জাম এবং খালি শীটগুলির অপর্যাপ্ত ঘর্ষণ হয়।
সমাধান: অপারেটরকে শুধুমাত্র নিয়মিত কার্ডবোর্ড যোগ করতে হবে।
3. বক্স গ্লুয়ারের সাপোর্ট রডের কোণটি খুব বেশি, ফলস্বরূপ কার্ডবোর্ডটি সরঞ্জামের সাথে ভালভাবে যোগাযোগ করতে অক্ষম হয়, ফলস্বরূপ খালি শীট হয়।
সমাধান: শুধু সাপোর্ট রডের উচ্চতা সামঞ্জস্য করুন এবং এটি একটি উপযুক্ত উচ্চতায় রাখুন।
4. বক্স গ্লুয়ার বেল্টের বার্ধক্যজনিত কারণে, স্খলন ঘটে।
সমাধান: শুধু বেল্টকে রুক্ষ করুন, এর পৃষ্ঠের রুক্ষতা বাড়ান বা এই সমস্যা সমাধানের জন্য একটি এয়ার জেট ডিভাইস যোগ করুন।
ফোল্ডার গ্লুয়ারের বেল-মাউথ সমস্যাটি কীভাবে মোকাবেলা করবেন?
আমরা সবাই জানি, প্যাকেজিং এবং মুদ্রণ শিল্পে, ফোল্ডার গ্লুয়ার ব্যবহার প্যাকেজিং বক্স প্রক্রিয়াকরণের শেষ প্রক্রিয়ার অন্তর্গত। এর প্রধান কাজ হল মুদ্রিত এবং ডাই-কাট কার্ডবোর্ড ভাঁজ করা এবং আঠালো করা। যাইহোক, কিছু ফোল্ডার gluers বেল-মুখ সমস্যা আছে, তাহলে এই সমস্যা কিভাবে মোকাবেলা করতে?
বেল-মুখ সম্পর্কেবক্স ফোল্ডার gluer মেশিন, এটি আসলে একটি ব্যাপক সমস্যা। এখন অনেক নীচের হুক ফোল্ডার gluers কমবেশি এই পরিস্থিতি আছে. এটি প্রধানত দরিদ্র মানের কারণে হয়স্বয়ংক্রিয় ফোল্ডার গ্লুয়ার মেশিন. উদাহরণস্বরূপ, এক মিলিয়নের বেশি দামের আমদানি করা ফোল্ডার গ্লুয়ারগুলি খুব কমই এই সমস্যায় পড়ে। যাইহোক, যেহেতু আমরা ইতিমধ্যে ফোল্ডারটি গ্লুয়ার কিনেছি এবং বেল-মাউথ সমস্যা দেখা দিয়েছে, তাই আমাদের একটি সমাধানের কথা ভাবতে হবে। আমাদের ডাই-কাটিং স্টেজ থেকে মনোযোগ দেওয়া শুরু করা উচিত। একই সময়ে, ফোল্ডার গ্লুয়ারের গতি খুব দ্রুত সেট করা উচিত নয়। যদি এটি ধীর হয় তবে প্রভাবটি আরও ভাল হওয়া উচিত। অবশ্যই, যদি সরঞ্জামগুলি বিশেষভাবে ভাঁজ অংশের দৃষ্টিকোণ থেকে ডিজাইন করা যায়, যেমন ছুরি সারি ভাঁজ করা কাগজ, এটি এই পরিস্থিতিকেও উপশম করতে পারে। বক্স গ্লুইং মেশিন ডিজাইন করার সময়, পেপার ফিডিং পার্ট থেকে পেপার ফোল্ডিং পার্ট পর্যন্ত দৈর্ঘ্য লম্বা করা হয়, যা পেপার ফিডিং একটি ধীরে ধীরে প্রক্রিয়া করে এবং বাক্সের আকৃতিকে আরও নিয়মিত করে।
কিভাবে সঠিকভাবে বক্স gluing মেশিনের gluing এবং ভাঁজ অংশ বজায় রাখা
A. কাগজের বাক্সের আঠালো মুখটি আঠালো চাকার প্রস্থের সাথে মেলে। স্বয়ংক্রিয় বক্স gluing প্রক্রিয়ায়, কাগজ বাক্সের gluing মুখ প্রস্থ বক্স gluing মেশিনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত. খুব প্রশস্ত বা খুব সংকীর্ণ বক্স gluing গুণমান প্রভাবিত করবে. খুব সংকীর্ণ আঠালো উপচে পড়া কারণ হবে; খুব প্রশস্ত একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে প্রাক ভাঁজ প্রভাবিত করবে. উপরন্তু, gluing চাকার ঘনত্ব সঠিক প্যাকেজিং বিরোধী নকল নিশ্চিত করতে হবে, এবং প্রান্তের knurling অভিন্ন gluing নিশ্চিত করার জন্য পরিধান মুক্ত হতে হবে।
B. আঠালো করার আগে, নিশ্চিত করুন যে কাগজের বাক্সের আঠালো প্রান্তের কনভেয়িং রুট কনভেয়র বেল্টের সমান্তরাল।
গ. আঠালো স্তরটি পাতলা এবং অভিন্ন তা নিশ্চিত করার জন্য উপরের এবং নীচের আঠালো চাকার মধ্যে ফাঁক এবং আঠার পরিমাণ খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য উপযুক্ত হওয়া উচিত।
D. ভাঁজ অংশ একটি ভাঁজ সংক্রমণ সঙ্গে সজ্জিত করা হয়. যদি প্রয়োজন হয়, সঠিক আঠালো নিশ্চিত করতে ভাঁজ ট্রান্সমিশন সামঞ্জস্য করা উচিত।
E. আঠালো মুখের সাথে আঠালো মেশিনের অন্যান্য অংশ স্পর্শ করতে পারে, অন্যথায় আঠালো এই অংশে আরও বেশি করে জমা হবে এবং অবশেষে যে অংশটি আঠালো করা উচিত নয় সেটি ঘষুন।
F. gluing অবস্থান উপযুক্ত হতে হবে. এটি ভাঁজ লাইন থেকে খুব দূরে হলে, বাক্স ভাল দেখাবে না। যদি এটি খুব কাছাকাছি হয়, আঠালো বাঁধাই এমন জায়গায় প্রয়োগ করা যেতে পারে যেখানে এটি আঠালো করা উচিত নয়, এটি একটি বাক্স তৈরি করা কঠিন করে তোলে।
উপরের একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা কিভাবে সঠিকভাবে বক্স gluing মেশিনের gluing এবং ভাঁজ অংশ বজায় রাখা.